对于电子组装企业自身生产过程管理及品质监控能力的---，早已是制造企业必须具备的素质。如何有效管理制造计划变更、进行在制品监控、适应新产品工程变更、做到品质追溯与及时---等都是生产上制造企业需要考量的重点。1．工作地化程度高。2．工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序排列，车间装配线供应，劳动对象在工序间做单向移动3．每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。4．每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。
随着近年自动(模板)缝纫机在缝制车间的应用，我们的流水线也要考虑到这类自动设备的线外布局，可考虑用生手操作这类自动缝纫机设备，在降低人工成本的前提下，提升缝制效率。车间实际布置时，排位人员需进行现场跟进，观察分析流程或作适当调正。尽量减少特种车的用量<双针车、及骨车、刀车等>;，如工序流程间距较大，静安车间装配线，可采用循环流水的方法。
观察流水线后一站收板子的cycle时间， 也就是实际产出的cycle时间， 这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何， 公式如下：效率=投入cycle时间/实际cycle时间=站的作业时间/后一站的作业时间当然也可用瓶颈站的作业时间来算， 不过观察后一站总是较简单、实际。
抓住存在的问题，设定目标。存在的问题需要靠数据来掌握，对要因实验可以运用统计的方法。另外确认---结果也需要数据，存在的问题才能具体地显示出来。
建立---工序的组织。为了---工序是否需要专设---小组，还是依靠工作人员或者依靠管理小组在各个机构中进行。
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