组装流水线的速度是根据组装流水线长度得出工位数量，再根据组装流水线各工序的作业需要的时间来确定生产节拍。当然，组装流水线作业时间长的可以拆分，装配流水线使每个工位作业量和作业时间相同。

直接工时：指直接作业的人员作业工时;

间接工时：指对现场直接作业工人进行必需的管理和辅助作业的人员，根据现车间管理组织的特点，车间除主任和直接作业人员外产生的工时;

标准人力：指在设定的产量目标前提下，根据标准工时和实际生产状况，生产单位所配置的合理的人力数量。

生产效率：实际产量×标准工时;实际人力×8.00小时-挡产工时+加班工时

越来越多的皮带流水线被安置和应用在大型厂家中。流水线的是的。但是，流水线的布局设计也是一个非常紧张的环节。下面我们来看看皮带流水线安置布局设计的内容。流水线的平面设计应包管零件的运输路线非常短，制造工人---利便，辅助服无部分工作利便，制造区域获得非常有用的行使，相互接洽。为了满足这些要求，在布置装配线时应考虑装配线的形式和装配线安置工地的布置方法等疑问。

电子厂自动化流水线的设备选型应注意以下几点：

　　1. 传统电子工厂自动化流水线生产方式，仓库仅用于货物的临时周转，或用于堆放库存，而单件电子工厂流水线生产方式，仓库不再具有以上两种功能，---强调单件流程，前期的准备工作一定要准备充分，充足，所以改变了仓库的功能。在台资或日资企业中，仓库不叫仓库而叫备料工段，或备料工段。所谓备料，就是做好充分的备料。(例如：洗过的标签、毛巾、织带，都是由备料部按照订单要求提前进行收缩裁剪，这样可以避免生产过程中因用量不足而临时补货，或者时间来不及，导致成品暂停或减少客户索赔);

　　2、电子厂自动化流水线员工的技能必须根据不同工种进行及时有效的培训;

　　3、电子厂自动化流水线对生产工艺和标准的要求更高。传统一般不考虑大宗货物的便利性和实际操作性，工业工程概念要求工艺结构的改造必须从设计开始，有效的工艺改进结构有助于提高生产效率;

　　4、物资供应信息和物资到货情况必须公开及时，对生产协调的要求更高、更紧密;

　　5、电子厂自动化流水线对设备及---的要求较高。需要配合工业---进行有效的设备改造。这是电子厂采购自动化流水线设备的关键因素。